الصفحة الرئيسية > أخبار المعرفة & > المحتوى

خصائص بوليميد والتطبيق

Oct 10, 2015

أولاً-لمحة عامة
بوليميد كمواد هندسية خاصة، قد تم على نطاق واسع المطبقة في مجالات الطيران والفضاء والإلكترونيات الدقيقة ونانو، شاشات الكريستال السائل، فصل الأغشية، الليزر. في الآونة الأخيرة، هي بلدان بوليميد للبحث والتنمية والاستفادة من إدراج المواد البلاستيكية الهندسية في القرن الحادي والعشرين أحد الواعدة. بوليميد وخصائص الأداء المتميز والتوليف، سواء كمادة هيكلية أو كمادة وظيفية، في إمكانية تطبيق اعترفت اعترافاً تاما، المعروفة باسم "solver مشكلة" (بروشن solver)، وأنه "سيكون هناك لا تكنولوجيا الإلكترونيات الدقيقة بوليميد اليوم."
الثانية، وأداء بوليميد
1، بوليميد العطرية كلياً بالتحليل الحراري الجاذبية، فإنه يبدأ التحلل درجة الحرارة عموما حوالي 500 ثنائي الفينيل ديانهيدريدي ℃. وف phenylenediamine بوليميد الاصطناعية، درجة حرارة التحلل الحراري ℃ 600، واحد من أعلى في الثبات الحراري لأنواع البوليمر حتى الآن.
بوليميد 2، يمكن أن تحمل درجات حرارة منخفضة جداً، مثل الهيليوم السائل سوف لا الخرخاشه في-269 ℃.
3، بوليميد لها خصائص ميكانيكية ممتازة، قوة الشد شاغرة البلاستيك 100Mpa أو أكثر، بيروميليتيك بوليميد السينمائي (Kapton) هو 170Mpa أو أكثر، وثنائي الفينيل نوع بوليميد (ق أبيل) يصل إلى 400Mpa. كمعامل البلاستيكية والمطاطية عموما 3-4Gpa، الألياف يمكن أن تكون 200Gpa المحققة، وفقا للحسابات النظرية وديانهيدريدي بيروميليتيك وفينيلينيدياميني ف الألياف الاصطناعية حتى 500Gpa، بعد ألياف الكربون.
4، عدد من أنواع مختلفة من بوليميد غير قابلة للذوبان في المذيبات العضوية، حمض مستقر، عموما القليل من أصناف التحلل المائي، وهذا على ما يبدو القصور في الأداء أثناء ملء بوليميد يختلف عن الكثير من الخصائص الأخرى البوليمرات عالية الأداء، أي أن المواد الخام يمكن استردادها بالتحلل المائي القلوي ديانهيدريدي ومن ديامينى، على سبيل المثال، Kapton الفيلم بعد انتعاش لتصل إلى 80%-90%. تغيير البنية يمكن أن تكون أصناف مقاومة للتحلل تماما التي تم الحصول عليها، مثل تحمل 120 ℃، 500 小时 المغلي.
5، أن معامل التمدد الحراري بوليميد في 2 × 10-5-3 × 10-5 ℃، على نطاق واسع كاللدائن بوليميد 3 × 10-5 ℃، ثنائي الفينيل حتى 10-6 ℃، الأنواع الفردية يمكن أن يصل 10-7 ℃.
6، بوليميد تتمتع بمقاومة عالية للإشعاع الأداء، الفيلم بعد 5 × 109 راد بسرعة الإلكترون تشعيع قوة الاحتفاظ بمعدل 90%.
7، بوليميد وجود خصائص عازل جيد وثابت من حوالي 3.4، الأخذ بالفلور، أو فرقت في بوليميد جوية نانو الحجم، ثابت يمكن تخفيض حوالي 2.5. فقدان عازل 10-3، وقوامها 100-300KV عازل/مم، على نطاق واسع ك 300KV بوليميد الحرارية/مم، حجم المقاومة من 1017Ω/سم. ويمكن الحفاظ على هذه الخصائص أكثر من درجة حرارة واسعة النطاق والنطاق الترددي على مستوى عال.
8، البوليمر بوليميد إطفاء ذاتي، دخن معدل.
9، بوليميد في غاز فراغ عالية نادراً ما اللامركزية.
10، غير بوليميد سامة، تستخدم في صنع أدوات المائدة والمعدات الطبية، ويمكن أن تصمد أمام آلاف تعقيم. أيضا ببعض بوليميد جيدة توافق مع الحياة، على سبيل المثال، في التجارب سيتوتوكسيسيتي في المختبر غير الانحلالي، غير سامة اختبار توافق الدم.
ثالثا، في تجميع مجموعة متنوعة من الطرق:
بوليميد متنوعة، في أشكال مختلفة، في تركيب مجموعة متنوعة من الطرق، يمكن تحديدها وفقا لأغراض تطبيق مختلفة، متغير استمرارية هذا التوليف أيضا على البوليمرات الأخرى يصعب امتلاكها.
1، بوليميد أساسا للخل حمض مائي وتوليف ديامينى، مونومرات اثنين مع العديد البوليمرات الحلقية الأخرى، مثل بوليبينزيميدازولي، البوليبنزوثيازولات بوليكوينوليني، بوليبينزوكسازولي يل البكم البكم مقارنة morpholino وبولي quinoline مونومر، مصدر واسع للمواد الخام، التوليف أيضا أسهل. ديانهيدريدي، ديامينى تشكيلة واسعة من تركيبات مختلفة من خصائص مختلفة يمكن الحصول بوليميد.
قد شكلت 2، ديانهيدريدي بوليميد ودياميني في المذيبات قطبية، مثل DMF، DMAC، NMP، أو أن/الميثانول مختلطة المذيبات بوليكوندينسيشن درجة حرارة منخفضة للحصول على بولياميك حمض القابلة للذوبان، الفيلم-تشكيل أو الغزل أنها كانت ساخنة للجفاف ℃ حوالي 300 تحويل الحلقة إلى بوليميد؛ كما يمكن إضافة أنهيدريد الخل ومحفِّز أمين التعليم العالي لحمض بولياميك، سيكليزيشن الجفاف الكيميائية للحصول على حل بوليميد ومسحوق. كما يمكن ديامينيس وديانهيدريديس في مذيب غليان عالية، مثل المذيبات الفينولية كان خطوة polycondensation ساخنة للحصول على بوليميد. وباﻹضافة إلى ذلك، فإنه يمكن يوان أربع استرات حمض مائي ودياميني كرد فعل للحصول بوليميد؛ يمكن أيضا أن يكون حامض بولي أميد جعله إيسويميدي بولي أولاً، وثم تم تحويلها إلى بوليميد. هذه الأساليب سهلة يجلب العملية، السابق يتم استدعاء الأسلوب من جهة أخرى، يمكنك الحصول على اللزوجة منخفضة، حل المحتوى الصلبة عالية، ولزوجته ذوبان منخفضة خلال إطار معالجة قد له، خاصة بالنسبة لتصنيع المواد المركبة؛ لا الذوبان الزيادة الأخيرة، في عملية التحول من الإفراج عن المركبات منخفضة الوزن الجزيئي.
3, ما دام الخل اثنين (أو حمض أربعة) ونقاء ديامينى المؤهلين بغض النظر عن أسلوب التكثيف، من السهل الحصول على وزن الجزيئي عالية بما فيه الكفاية، والخل وأضاف وحدة أو وحدات يمكن بسهولة أمين التنظيم الوزن الجزيئي.
4، مع ديانهيدريدي (أو حمض تيتراكاربوكسيليك) و polycondensation ديامينى، ما دامت فيما يتعلق بالوصول إلى نسبة اكويمولار، في معالجة الحرارية فراغ، الوزن الجزيئي المنخفض الصلبة بريبوليمير إلى حد كبير زيادة الوزن الجزيئي، ومن ثم تجهيز إلى مسحوق مع تيسير.
5، فمن السهل لإدخال مجموعة رد الفعل في نهاية سلسلة أو سلاسل لتشكل ليغومرات نشطة الحصول بوليميد ثرموستينغ.
6، استخدام كاربوكسي بوليميد، استيريفيد، أو ساليفيد، أو الأخذ حساس في المجموعة لإعطاء بوليمر amphiphilic الكيل سلسلة طويلة، مقاوم الضوء أو يمكن استخدامها لإعداد أفلام رطل.
7، العملية التركيبية العامة لا تنتج بوليميد أملاح غير عضوية، لإعداد مادة عازلة ميزة كبيرة.
8، كما مونومر ديانهيدريدي ودياميني هو المتسامي بسهولة تحت التفريغ العالي، من السهل أن بوليميد تم تشكيل أسلوب ترسب بخار الفيلم على الشغل، وبخاصة استخدام سطح متفاوتة من الجهاز.
الرابعة، وتطبيقات بوليميد:
بسبب خصائص بوليميد في الأداء والكيمياء التركيبية، في العديد من البوليمرات، مثل بوليميد حتى يكون من الصعب العثور مع هذه مجموعة واسعة من التطبيقات، ولكن أيضا في كل جانب من جوانب المعرض أداء المتميز جداً.
الفيلم 1: بوليميد واحد من هذه السلعة الأولى، لعزل فتحه المحرك والكابل تغليف المواد. المنتجات الرئيسية هي Kapton دوبون وسلسلة "اوبيه أبيل" قمية كانيكا. يمكن استخدام الخلايا الشمسية السينمائي بوليميد شفافة كلوحة أسفل ناعمة.
2-الطلاء: كطلاء عازلة لسلك المغناطيس، أو كطلاء درجات حرارة عالية.
3-المواد المركبة المتقدمة: لأجزاء الفضاء الجوي والطائرات والصواريخ. واحد من المواد الهيكلية الأكثر ارتفاع درجة الحرارة. مثلاً، هو تصميم 2.4M، درجة حرارة سطح الطيران من 177 ℃ الولايات المتحدة الطائرات الأسرع من الصوت سرعة الخطة، يتطلب خدمة الحياة من ح 60000، ويقال أن تحددت بنسبة 50% المواد الهيكلية على راتنج مصفوفة بوليميد حرارية المواد المركبة من ألياف الكربون المعززة، كل الطائرات تبلغ حوالي 30 طن.
4-الألياف: معامل مرونة بعد ألياف الكربون كمواد التصفية المتوسطة ودرجات الحرارة العالية والمواد المشعة من الرصاص، صهر النسيج.
5-رغوة: كالمواد العازلة للحرارة العالية.
6-هندسة اللدائن: ثرموستينغ صب اللدائن الحرارية أيضا، ويمكن أيضا استخدامها لحقن صب أو نقل صب. تزييت الرئيسي، الختم، مواد العزل والبناء للنفس. مواد بوليميد واسعة بدأت باستخدام ضاغط ريشة الروتاري وحلقات المكبس والأختام مضخة خاصة وغيرها من الأجزاء الميكانيكية.
7-مادة لاصقة: كارتفاع درجة الحرارة لاصقة الهيكلي. وقد المواد اللاصقة بوليميد على نطاق واسع كمادة عزل المكونات الإلكترونية بوتينغ عالية الإنتاج.
8-الأغشية: لمجموعة متنوعة من الغازات، مثل فصل الهيدروجين/النيتروجين، والنيتروجين/الأكسجين، وثاني أكسيد الكربون/النيتروجين أو الميثان، إلخ، لإزالة الرطوبة من الهواء الهيدروكربونات تغذية الغاز والكحوليات. ولكن أيضا أولترافيلتريشن غشاء بيرفابوريشن. منذ بوليميد مقاومة الحرارة وخصائص المذيبات العضوية، له أهمية خاصة في الفصل بين السوائل والغازات العضوية.
9-مقاوم الضوء: صمغ المطاط السلبية والإيجابية، مع القرار الفرعية ميكرون. ويمكن استخدام أصباغ أو الأصباغ مع فيلم تصفية اللون، التي يمكن إلى حد كبير لتبسيط عمليات التجهيز.
10-في تطبيقات الأجهزة الإلكترونية الدقيقة: يستخدم كعزل طبقة عازلة البينية، كطبقة عازلة يمكن الحد من التوتر وتحسين الإنتاجية. كما يمكن أن تقلل طبقة واقية من تأثير البيئة على الجهاز، ويمكن أيضا الجسيمات من تأثير التدريع، خفض أو إلغاء الخطأ الناعمة (خطأ لينة) الأجهزة.
-موجهة نحو 11 عامل. شاشات الكريستال السائل المستخدمة: بوليميد في تينيسي شاشات الكريستال السائل وشاشات الكريستال السائل SHN، تفت في مؤتمر نزع السلاح محاذاة عامل المادية والجوانب المستقبلية من الكريستال السائل فيرويليكتريك تحتل مكانة هامة جداً.
12--المواد الخفيفة: المواد المستخدمة للمواد التبديل البصرية دليل موجي السلبي أو الإيجابي، بوليميد التي تحتوي على الفلور في نطاق الطول الموجي الاتصالات بوليميد شفافة كما يمكن أن تكون مادة أساس chromophore تحسين الاستقرار.
في ملخص، فمن السهل أن نرى العديد من البوليمر بوليميد الحلقية العطرية يمكن السبب من الستينات، السبعينات تبرز، وتصبح في نهاية المطاف الأسباب لفئة هامة من المواد البوليمرية.